Fabricant de portes industrielles pour projets B2B internationaux Support commercial : +86 18913976220
Atelier de production de portes industrielles

Processus de fabrication

Conception et ingénierie

Analyse des spécifications sur mesure, conception CAO et planification des matériaux

Préparation des matières premières

Découpe de l’acier, profilage et poinçonnage sur lignes CNC automatisées

Assemblage des composants

Soudage de précision, assemblage des panneaux et pose des ferrures

Traitement de surface

Grenaillage, thermolaquage, galvanisation et harmonisation des couleurs

Contrôle qualité et expédition

Inspection complète, essais et emballage sécurisé pour fret maritime ou aérien

Équipements et technologies clés

Profilage CNC

Douze lignes de profilage entièrement automatisées produisent des panneaux de porte jusqu’à 6 mètres de large avec une tolérance de ± 0,2 mm.

Précision de ± 0,2 mm

Soudage robotisé

Des postes de soudage robotisés à six axes garantissent une qualité constante sur tous les composants structurels en acier.

Robots à 6 axes

Thermolaquage

Système automatisé de thermolaquage électrostatique avec ligne de prétraitement. Plus de 200 couleurs RAL disponibles.

Plus de 200 couleurs RAL

Injection de mousse PU

Système d’injection de mousse PU haute pression pour panneaux isolés. Conductivité thermique ≤ 0,022 W/mK.

Lambda ≤ 0,022 W/mK

Laboratoire d’essais

Laboratoire interne pour les essais de charge au vent, d’isolation thermique, de performance acoustique et de cycles sur tous les modèles de portes.

Essais internes

Emballage export

Ligne d’emballage dédiée avec caisses sur mesure pour le fret maritime et aérien. Certificats de fumigation disponibles.

Prêt pour fret maritime ou aérien